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      活性染料數碼噴墨印花技術的研究

      數碼噴墨印花技術是集信息處理、計算機圖像處理、電子技術和新材料於一體的新型印花技術,與傳統的印花方式相比,它具有快速、靈活、清潔環保和創造性強等優點,很適合現代快速變化的市場節奏和節能減排的生產要求。

      在現有的技術條件下,運用新的研究方法和加工技術可以為噴墨印花的推廣產生一定的積極作用,本文將活性染料墨水用於蠶絲和棉織物的噴墨印花加工,比較了不同織物之間活性染料噴墨印花的差別,並針對如何降低兩種織物上漿預處理過程中高的帶液率,以及如何減小印花完成後織物差的顏色重現性進行了探究,主要討論了泡沫上漿方法的應用和織物汽蒸固色前存放環境對顏色重現性的影響,研究結果表明:

      數碼噴墨顏料.jpg

      (1)隨着上漿增稠劑用量的增加,蠶絲和棉織物的表面顏色深度均提高;用碳酸氫鈉作鹼劑時,蠶絲和棉織物在顏色深度和顏色穩定性方面的表現更佳;為了獲得較深的顏色,棉織物較蠶絲織物需要更多的鹼劑和尿素,而所需元明粉的用量是相同的;在汽蒸時,活性染料在棉上的固色率低於在蠶絲上的固色率,但其固色速率快於在蠶絲上的固色速率。

      (2)增稠劑的添加有利於泡沫穩定性的提高,但降低了起泡性,而升高發泡液溫度卻使起泡性提高,泡沫穩定性降低;鹼劑、尿素和無機鹽對起泡性能的作用不是很明顯,但都降低了泡沫穩定性。從織物印花效果來看,泡沫上漿工藝參數的改變對棉織物的影響較蠶絲織物更顯著;與傳統上漿方法相比,泡沫上漿不僅降低了上漿織物的帶液率,節約了能耗,且可獲得較好的清晰度和色牢度。

      (3)隨着存放環境溫度和濕度的增加,活性染料墨水與蠶絲印花織物的反應能力顯著提高,織物可以在汽蒸固色之前便獲得較高的顏色深度,而與棉織物的反應性能一般。控制汽蒸固色前織物貯存的環境條件在一定範圍,可以很好地保證印花織物的顏色重現性。


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